為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的殼體通常由塑料制成，這樣在受到外界沖擊力撞擊時(shí)，會(huì)對(duì)超濾膜造成損壞，從而影響超濾膜的使用情況，不僅降低工作效率，而且還使得資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的缺點(diǎn)，而提出的一種高強(qiáng)度超濾膜。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度超濾膜，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)超濾膜絲，所述超濾膜絲的一端還通過(guò)環(huán)氧封頭與殼體連接，所述超濾膜絲的另一端安裝有與殼體匹配連接的膜，所述殼體的兩端均套接有環(huán)形件，兩個(gè)環(huán)形件之間相對(duì)的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有第一安裝槽， 兩個(gè)環(huán)形件上的兩個(gè)第一安裝槽之間安裝有彈性板，并通過(guò)鎖緊螺釘與環(huán)形件固定，所述彈性板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二安裝槽，所述第二安裝槽的內(nèi)部設(shè)有安裝桿，且安裝桿和第二安 裝槽的內(nèi)部底面之間連接有彈簧，所述安裝桿位于第二安裝槽的一端設(shè)有第一限位塊，所述第二安裝槽的開(kāi)口端內(nèi)部設(shè)有與第一限位塊對(duì)應(yīng)接觸的第二限位塊，所述安裝桿位于第二安裝槽外部的一端設(shè)有安裝板，兩個(gè)彈性板之間的兩個(gè)安裝板之間設(shè)有連接板。

　　優(yōu)選的，所述第一限位塊至少設(shè)有兩個(gè)，并以對(duì)稱(chēng)的方式排列，且第一限位塊和第二限位塊的數(shù)量相同。

　　優(yōu)選的，所述彈性板的兩端設(shè)有多個(gè)卡槽，且第一安裝槽的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有與卡槽位置對(duì)應(yīng)的卡塊，所述卡槽設(shè)有兩組，分別設(shè)置在彈性板的端部?jī)蓚€(gè)側(cè)面上，每組卡槽至少設(shè)有三個(gè)，并以等距的方式排列。

　　優(yōu)選的，每個(gè)環(huán)形件上的第一安裝槽至少設(shè)有四個(gè)，并以等角度的方式排列。

　　本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度超濾膜，有益效果在于：通過(guò)加入彈性板和環(huán)形件， 用于對(duì)超濾膜的殼體進(jìn)行保護(hù)，使得超濾膜的抗撞擊強(qiáng)度提高，從而提高超濾膜的安全性，減少了資源和資金的浪費(fèi)，而且還能在受到撞擊后避免工作效率的降低；通過(guò)加入安裝桿、 彈簧、安裝板和連接板，用于對(duì)沖擊力進(jìn)行緩沖，從而減小沖擊力對(duì)彈性板和超濾膜的損壞，使得超濾膜的抗撞擊強(qiáng)度進(jìn)一步提高；通過(guò)加入第一限位塊和第二限位塊，避免安裝桿和第二安裝槽之間發(fā)生脫離，從而提高安裝桿和第二安裝槽之間連接的穩(wěn)定性提高；通過(guò)加入膜，這樣能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等，從而提高水質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。使用方便，不僅提高超濾膜自身的抗撞擊強(qiáng)度，還能避免撞擊造成資源 和資金的損壞，而且膜提高了水質(zhì)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度超濾膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度超濾膜的結(jié)構(gòu)剖視圖；

　　圖3為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度超濾膜的A處放大圖。

　　圖中：鎖緊螺釘1、卡槽2、彈性板3、安裝板4、環(huán)形件5、殼體6、連接板7、卡塊8、第一 安裝槽9、第一限位塊10、超濾膜絲 11、安裝桿12、彈簧13、第二限位塊14、第二安裝槽15、膜 16。